Theo d�?liệu thống kê, có đến hơn 30% tổng s�?inox sản xuất ra trên th�?giới được s�?dụng trong các ngành liên quan đến công nghiệp thực phẩm, dịch v�?ăn uống. Đ�?tìm hiểu kĩ hơn v�?vấn đ�?này cũng như những ứng dụng inox trong ngành thực phẩm ra sao mời các bạn cùng theo dõi bài viết. 

Vì sao Inox (thép không g�? được ứng dụng trong ngành thực phẩm?

Inox còn có tên gọi khác là thép không g�?/span>, đây là một loại hợp kim với nhiều thành phần cấu tạo như sắt, crom, niken…dựa vào các t�?l�?của nguyên t�?mà ta có th�?chia làm nhiều loại thép không g�?với các tính chất khác nhau nhưng tối thiểu t�?l�?crom có trong thép phải dao động t�?10,5% tr�?lên. 

Thép không g�?được phân loại thành các dạng như:

• Thép Austenitic: đây là loại inox được s�?dụng ph�?biến nhất với một s�?mác như inox 304, inox 316…
• Thép Ferritic: thép này có tính chất gần giống với loại thép mềm với thành phần cacbon thấp nhưng kh�?năng chống ăn mòn thì cao hơn rất nhiều. 
• Thép Duplex: trong thành phần cấu tạo của thép duplex có t�?l�?Ni ít hơn rất nhiều so với Austenitic. Tính chất của loại thép này thì mang các đặc điểm chung của hai loại Ferritic và Austenitic

Do tuổi th�?trung bình của loại vật liệu inox này khá cao đồng thời lại có th�?tái s�?dụng lại hoàn toàn nên nó được ưu tiên dùng nhiều trong các ngành công nghiệp thực phẩm. 

Tại sao nên s�?dụng vật liệu inox trong ngành thực phẩm

Trước khi có s�?xuất hiện của inox trong ngành công nghiệp thực phẩm, chúng ta thường dùng nhựa, g�? thủy tinh hay đồng…đ�?làm các vật liệu sản xuất h�?thống băng chuyền vận chuyển hay dùng trưng bày thực phẩm. Tuy nhiên thì nó cũng s�?có một s�?nhược điểm nhất định, đến khi inox ra đời nó đã khắc phục phần lớn những hạn ch�?của các loại vật liệu này. 

• Đặc tính vốn có của inox là kh�?năng chống ăn mòn vượt trội do có lớp oxit crom �?b�?mặt bên ngoài giúp không làm ảnh hưởng đến chất lượng vốn của thực phẩm và đồng thời đảm đảm được sức khỏe cho người s�?dụng. 
• Kh�?năng định hình tốt giúp inox có th�?gia công linh hoạt thành nhiều đường dẫn, băng chuyền có các kích thước cũng như kiểu dáng khác nhau phục v�?cho nhiều nhu cầu.
•  B�?mặt inox sáng bóng giúp việc v�?sinh lau chùi được d�?dàng hơn, và giảm thiểu kh�?năng vi khuẩn tiềm ẩn phát triển. 
• Tương thích nhiệt: một đặc điểm của inox có vai trò vô cùng quan trọng trong ngành thực phẩm đó chính là việc inox có th�?chịu được nhiệt đ�?và áp suất cao mà không b�?biến dạng hoặc thay đổi theo bất k�?cách nào khác.

Cũng chính vì những lý do này mà nhiều nhà sản xuất cũng như các cửa hàng kinh doanh dịch v�?ăn uống luôn ưu tiên s�?dụng inox mà không phải là nh��ng loại vật liệu khác. 

Ứng dụng của inox trong ngành thực phẩm

Dưới đây là một số�?ứng dụng của inox trong các ngành công nghiệp thực phẩm: 

Dụng c�?nhà bếp:

Loại thép được dùng đ�?sản xuất các loại dụng c�?nhà bếp như dao, kéo thường là thép Austenitic do trong thành phần cấu tạo lượng crom chiếm t�?l�?lớn khoảng 16-18% nên đ�?bền cũng như kh�?năng chống ăn mòn luôn �?mức tốt nhất. 

Thiết b�?gia dụng:

Các thiết b�?gia dụng có �?trong bếp của chúng ta như t�?lạnh, lò nướng, máy rửa chén cũng đ��u làm t�?vật liệu thép không g�? Ferritic là loại inox được s�?dụng trong sản xuất đ�?gia dụng do bản chất nó có chứa t�?tính, vấn đ�?giá thành của loại thép này s�?thấp hơn Austenit nên kéo theo đó chi phí sản xuất nên cũng được tối ưu phù hợp với lượng lớn phân khúc khách hàng. 

Thiết b�?chứa đựng:

Bất k�?nhà máy sản xuất nào cũng đ��u phải cần có các bồn chứa, b�?chứa đ�?cất tr�?nguyên vật liệu cho quy trình sản xuất tiếp theo. Các bồn chứa này cần phải đảm bảo không b�?rò r�? không b�?ảnh hưởng bởi môi trường hay áp suất bền ngoài đồng thời cần d�?dàng v�?sinh

H�?thống đường ống công nghiệp:

Ngoài ra inox còn được s�?dụng đ�?thiết k�?các h�?thống trong nhà máy ch�?biến thực phẩm như h�?thống đường ống vận chuyển nguyên vật liệu, bằng chuyền, h�?thống đường ống x�?thải…

Hướng dẫn lựa chọn loại inox phù hợp 

Nếu lựa chọn đúng loại inox phù hợp v��i mục đích s�?dụng thì có th�?kéo dài được tuổi th�?của thiết b�?cũng như tiết kiệm các chi phí vận hành bảo trì thường xuyên.

Đ�?chọn ra loại inox phù hợp thì chúng ta cần:

• Đầu tiên, cần dựa trên lĩnh vực sản xuất mặt hàng nào và yêu cầu của từng loại sản phẩm đó. 
• Th�?hai, việc lựa chọn thép được s�?dụng s�?dựa trên việc chúng có tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu hay không? Nếu tiếp xúc trực tiếp thì s�?lựa chọn inox 316L còn với những b�?phận ít quan trọng hơn thì có th�?là inox 201 hoặc 304 .v.v.

Nội dung phía trên, Inox Quang Minh đã tổng hợp tất c�?những thông tin v�?ứng dụng của inox trong ngành công nghiệp thực phẩm, hy vọng quý khách đã có thêm nhiều thông tin cần thiết cho mình. 

Đ�?đặt mua sản phẩm inox chất lượng cao cho ngành công nghiệp thực phẩm, quý khách gọi ngay s�?HOTLINE: 0906.345.304 của chúng tôi nhé!

Bài viết Ứng dụng inox trong ngành thực phẩm  đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Inox Quang Minh.

Thấu hiểu được vấn đ�? trong bài viết hôm nay inox Quang Minh s�?giới thiệu đến với các bạn những phương pháp cắt kim loại ph�?biến nhất cũng như các loại vật liệu phù hợp với từng phương pháp. 

Phương pháp cắt kim loại là gì?

Cắt gọt kim loại được biết đến là một khâu trong quá trình gia công khi ta tiến hành dùng các dụng c�?cầm tay hoặc các loại máy chuyên dụng cắt mảnh vật liệu thành các kích thước theo yêu cầu của mình. Phương pháp cắt kim loại ch�?yếu được chia thành hai dạng là: Cắt kim loại bằng tay th�?công và cắt kim loại bằng máy.

Phương pháp cắt kim loại bằng tay

Phương pháp th�?công xuất hiện t�?rất lâu đời. Phương pháp này ch�?yếu dùng các dụng c�?như cưa tay, đục, dũa… lợi dụng sức đ�?tạo thành lực lên các công c�?/span>

Phương pháp cắt kim loại bằng máy

Phương pháp này xuất hiện khi ngành công nghiệp cơ khi ngày càng phát triển và đây cũng chính là phương pháp cắt kim loại được ưu tiên s�?dụng nhiều nhất hiện nay. Trong phương pháp này cũng được chia ra thành nhiều loại khác nhau: cắt kim loại bằng máy cắt cầm tay, cắt kim loại bằng máy CNC, cắt kim loại bằng máy laser, cắt kim loại bằng máy plasma..

Các phương pháp cắt kim loại ph�?biến 

Cắt kim loại bằng máy laser

Laser là phương pháp cắt kim loại ph�?biến bằng cách tạo ra một chùm tia sáng hẹp tập chung theo một hướng duy nhất sau đó sinh ra lượng nhiệt lớn có kh�?năng cắt xuyên qua vật liệu mà không cần phải tiếp xúc trực tiếp với b�?mặt của vật liệu. Phương pháp laser không ch�?cắt được các vật liệu kim loại mà nó còn có th�?cắt được c�?nhựa, g�?hay kính…

• Ưu điểm: Ưu điểm vượt trội của phương pháp này được th�?hiện �?việc các vết cắt có đ�?chính xác rất cao, tốc đ�?cắt nhanh, chi phí tương đối r�? đồng thời tính linh động của phương pháp cũng �?mức tối ưu vì vậy đây cũng chính là phương pháp cắt gọt kim loại được xem là tiên tiến hiện nay. 
• Ứng dụng: Dùng nhiều trong các ngành công nghiệp cơ khí như gia công ống inox, thiết k�?h�?thống đường ống công nghiệp…

Cắt kim loại bằng Plasma

Cắt kim loại bằng Plasma là phương pháp s�?dụng dòng điện khí ion hóa cực mạnh sinh ra dòng h�?quang (plasma) với nhiệt đ�?lên đến (15.000 đ�?C) đ�?làm nóng chảy b�?mặt của kim loại nhằm tạo nên các vết cắt.

• Ưu điểm: Do máy cắt plasma có tốc đ�?rất nhanh nên việc cắt gọt vật liệu cũng đem lại năng suất cao và có th�?cắt các loại vật liệu có đ�?dày khác nhau, vết cắt đẹp không cần phải tiến hành gia công lại. 
• Nhược điểm: Tính thẩm m�?không cao đối với các loại vật liệu làm t�?inox do vết cắt có th�?b�?nám đen trong quá trình thực hiện. 
• Ứng dụng: ngành công nghiệp đóng tàu, công nghiệp xây dựng, ch�?tạo các chi tiết máy. 

Cắt kim loại bằng máy hơi nước CNC

Cơ cấu hoạt động của máy cắt kim loại bằng tia nước là trộn nước cùng với các hạt mài( còn gọi là cát k�?thuật) sau đó nh�?vào áp lực nước lớn t�?vòi phun đ�?phá v�?cấu trúc của b�?mặt vật liệu tạo nên các vết cắt. Tuy ch�?mới xuất hiện �?nước ta trong khoảng thời gian gần đây nhưng nó đã nhanh chóng xuất hiện trong top các phương pháp cắt gọt kim loại được s�?dụng ph�?biến.

• Ưu điểm: Do nguyên lý s�?dụng là t�?áp lực nước nên trong quá trình cắt không sinh ra nhiệt làm cong vênh các loại vật liệu kim loại. Đây chính là điểm cộng đáng chú ý nhất �?phương pháp này. 
• Nhược điểm: Tuy nhiên phương pháp này cũng có một s�?nhược điểm như đ�?chính xác s�?không cao như phương pháp cắt bằng máy laser và giá thành của loại máy này tương đối cao do phải nhập khẩu trực tiếp t�?nước ngoài. 
• Ứng dụng: Dùng trong việc thiết k�?sản xuất các động cơ, cánh tuabin máy bay, đặc biệt Phương pháp này có th�?khắc phục nhược điểm của phương pháp cắt plasma v�?đ�?chính xác nên được được s�?dụng nhiều trong lĩnh vực gia công cơ khí 

Nên lựa chọn phương pháp cắt gọt kim loại nào?

Mỗi phương pháp cắt gọt kim loại thì đều có các đặc trưng nhất định như phù hợp với loại vật liệu có đ�?cứng, kích thước, môi trường làm việc đặc thù và nó cũng đều s�?có những ưu điểm cũng như hạn ch�?nhất định.

Xét �?mặt bằng chung thì phương pháp cắt bằng máy laser và phương pháp cắt bằng hơi nước có một s�?điểm vượt trội hơn so với các phương pháp còn lại khi xét v�?chi phí cũng như k�?thuật cắt, tính thẩm mĩ của vết cắt.

Inox Quang Minh hy vọng thông qua bài viết dưới đây mọi người đã có th�?d�?dàng lựa chọn cho mình một phương pháp cắt gọt kim loại tốt nhất! Đối với những khách hàng đặt mua sản phẩm inox tại Inox Quang Minh, chúng tôi s�?h�?tr�?cắt inox theo yêu cầu, không tính thêm bất k�?chi phí nào. 

Bài viết So sánh các phương pháp cắt kim loại ph�?biến hiện nay đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Inox Quang Minh.

Tính chất của loại thép không g�?316

Ống thép thường được s�?dụng đ�?vận chuyển các lưu chất, nhiên liệu, nước thải và c�?chất khí vì vậy nó chính là một thành phần thiết yếu không th�?thay th�?của bất k�?h�?thống hàng hải nào. 

Với thép không g�?316 đây là một loại hợp kim thuộc phân loại thép austenit. Trong thành phần cấu tạo của ống thép 316 thường gồm có crom, niken, molipden…tất c�?đã tạo nên kh�?năng chống ăn mòn, tính linh hoạt cho vật liệu cùng với một đ�?bền tuyệt vời. Đây chính là những yêu cầu được đặt ra mà một đường ống vận chuyển hàng hải cần phải có.

Trong vận chuyển hàng hải ống thép 316 được dùng đ�?làm gì?

Trong ngành công nghiệp hàng hải ống thép 316 được s�?dụng trong các lĩnh vực như: đóng tàu, giàn khoan khai thác dầu khí, h�?thống vận chuyển lưu chất, đường ống chứa dầu thô, h�?thống kh�?mặn nước bi��n và một s�?công trình xây dựng ven biển. 

• Trong đóng tàu: ống thép 316 có mặt �?các h�?thống làm mát, h�?thống x�?thải đảm bảo việc thực hiện các công việc như nạp, x�?các két dằn của tàu đ�?tàu gi�?được trạng thái cân bằng và tính ổn định khi di chuyển.
• Giàn khoan: nh�?vào kh�?năng chống ăn mòn tốt mà inox 316 là loại vật liệu lí tưởng đ�?lắp đặt các đường ống khai thác dầu dưới biển.
• Trong các nhà máy kh�?mặn nước biển, ống thép  316 được s�?dụng đ�?vận chuyển nước biển đến h�?thống x�?lý của nhà máy. Ngược lại chúng ta cũng có th�?s�?dụng chúng đ�?vận chuyển nước ngọt đến b�?chứa hoặc h�?thống phân phối. 

Vì sao phải s�?dụng ống thép 316 trong ngành hàng hải?

Như đã nói �?trên, ngành công nghiệp hàng hải được biết đến với môi trường làm việc vô cùng khắc nghiệt, nó có th�?gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho các vật liệu nếu không đạt chuẩn. Còn với inox 316, nó vẫn luôn đảm bảo có th�?đáp ứng được tất c�? 

Chống ăn mòn

Ống thép không g�?316 có kh�?năng chống ăn mòn tuyệt vời, và đây cũng chính là mối quan tâm đầu tiên của ngành giao thông hàng hải. Inox 316 đều có th�?chịu được s�?tiếp xúc với các điều kiện môi trường khắc nghiệt và các tình trạng như nứt, rò r�?vật chất rất hiếm khi xảy ra. 

Bảo trì thấp

Một tính năng rất đặc biệt của các dòng thép không g�?là chúng có kh�?năng t�?phục hồi lại các vết nứt, xước �?lớp oxit trên b�?mặt vì vậy ống thép 316 không yêu cầu công việc bảo trì quá phức tạp, chúng không cần sơn, ph�?hay phải đánh bóng thường xuyên như các loại vật liệu khác. Góp phần tiết kiệm thời gian cũng như chi phí phát sinh trong quá trình vận hành h�?thống đường ống. 

Tuổi th�?dài

Tuổi th�?của các loại thép nói chung và thép 316 nói riêng trung bình có th�?lên đến hơn 30 năm. Ta ch�?mất chi phí đầu tư �?lần đầu tiên và cũng không cần phải thường xuyên thay mới thay mới. 

Không ch�?có vậy ống thép 316 còn có một s�?tính chất vượt trội mà không phải ai cũng nắm rõ: 

• kh�?năng chịu được môi trường làm việc �?nhiệt đ�?cao trong thời gian dài hơn c�?inox 304
• D�?dàng thực hiện các phương pháp gia công, hàn: các loại thép austenit nói chung thường có đ�?dẻo và linh hoạt rất cao.
• Kh�?năng kháng clorua cực kì tốt
• Molypden có trong ống thép 316 giúp tăng thêm kh�?năng kháng kim loại đối với các loại axit hữu cơ như axit axetic, các dung môi công nghiệp, hóa chất khác. 
• D�?dàng v�?sinh làm sạch đảm bảo tính an toàn cho toàn b�?h�?thống. 

Một s�?ứng dụng khác của thép không g�?316

Không ch�?�?ngành giao thông hàng hải ứng dụng ống thép 316 còn có mặt �?hầu khắp các ngành công nghiệp khác trong nhiều vai trò: 

• Xây dựng: Thép không g�?có th�?được s�?dụng trong việc xây dựng các cơ s�?h�?tầng, nhà �? chung cư…
• Ch�?tạo: sản xuất các máy móc thiết b�? van công nghiệp do có đ�?bền và tính linh hoạt cao
• Năng lượng: dùng làm b�?chứa, bình chịu áp lực, b�?trao đổi nhiệt trong các nhà máy năng lượng do có kh�?năng chịu nhiệt tốt. 
• Hàng không vũ tr�?và quốc phòng: Trong các ngành công nghiệp này, thép không g�?316 thường được s�?dụng cho nhiều loại linh kiện máy bay và tàu thủy do đ�?bền, trọng lượng giảm và kh�?năng chống ăn mòn vượt trội.

Tóm lại, inox 316 là loại vật liệu có chất lượng phù hợp không ch�?với ngành hàng hải mà còn c�?với các ngành công nghiệp có tính ứng dụng cao như hiện nay. Nếu quý khách muốn tìm mua ống thép 316 có th�?liên h�?ngay với Inox Quang Minh qua s�?HOTLINE: 0906.345.304. 

Bài viết Ứng dụng ống thép 316 trong ngành giao thông hàng hải đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Inox Quang Minh.

Sơ lược v�?thép không g�?304 

Với tất c�?các loại thép không g�?/b> nói chung là hợp kim của sắt kết hợp với nhiều nguyên t�?kim loại khác. Thông thường trong thành phần cấu tạo của thép không g�?có chứa khoảng 10,5% là crom, nguyên t�?này giúp tạo ra một lớp oxit th�?động �?b�?mặt bên ngoài của thép nhằm bảo v�?thép khỏi các tác động xấu của môi trường. Thành phần cũng như hàm lượng của các nguyên t�?cấu tạo có th�?thay đổi linh hoạt theo nhu cầu s�?dụng vì th�?nên trên th�?trường hiện nay có rất phong phú các loại thép không g�?nhưng ph�?biến nhất vẫn là thép không g�?304

Trong cấu tạo của inox 304 thường có thêm 8% hàm lượng niken. Đây là loại thép có t�?l�?niken chiếm khá cao so với các mặt hàng cùng loại, nh�?đó mà inox 304 có đ�?bền và kh�?năng chống ăn mòn cực k�?tốt. 

Lợi ích khi s�?dụng thép không g�?trong ngành dầu khí 

Trong ngành công nghiệp dầu khí, lọc dầu chính là quá trình diễn ra bên dưới lòng đất thông qua các ống có áp suất cao và tiến hành thu gom dầu trong các bình phân tách. Sau đó dầu thô s�?được tiến hành vận chuyển thông qua qua đường ống đ�?dẫn đến các nhà máy lọc dầu. Quá trình này tương đối phức tạp và khá khó khăn do một s�?ảnh hưởng của các điều kiện khí hậu. Yêu cầu được đặt ra chính là các máy móc, đường dẫn phải đảm bảo có chất lượng, đ�?bền tốt nhất đ�?quá trình được diễn ra suôn s�?

Vì vậy nên inox 304 luôn được ưa chuộng trong ngành công nghiệp dầu khí nh�?vào những vượt trội mà nó đem lại.

Đ�?bền cao: môi trường làm việc trong ngành công nghiệp dầu khí rất d�?thay đổi áp suất cũng như nhiệt đ�?một cách đột ngột. Dựa vào đ�?bền của thép không g�?304 ta có th�?chắc chắn rằng nó hoàn toàn có th�?đảm bảo an toàn cũng như tính ổn định cho c�?h�?thống lọc dầu. Đặc biệt tuổi th�?các h�?thống đường ống được kéo dài giúp hạn ch�?được việc thay lắp đường ống mới góp phần bảo v�?môi trường. 

Kh�?năng chống ăn mòn: yếu t�?chống ăn mòn chính là điều kiện tiên quyết đầu tiên đ�?ta lựa chọn vật liệu s�?dụng trong ngành dầu khí vì môi trường làm việc hoàn toàn toàn phải tiếp xúc hóa chất. Thép không g�?304 chính là loại thép có được kh�?năng chống ăn mòn cao nhất trong tất c�?các loại thép có mặt trên th�?trường hiện nay. 

Kh�?năng lắp đặt, gia công: Một lợi ích khác mà inox 304 đem lại nữa chính là s�?linh hoạt của chúng. Loại vật liệu này rất d�?thao tác trong quá trình gia công cũng như lắp đặt giúp tiết kiệm được phần lớn thời gian cũng như nguồn lực lao động. 

Một s�?ứng dụng của thép không g�?304 trong ngành dầu khí 

Nh�?vào những đặc điểm vượt trội của inox 304 mà ta đã nhắc đến �?trên như đ�?bền cao, b�?mặt ánh kim sáng bóng và kh�?năng chống ăn mòn cực kì tốt nên inox 304 được s�?dụng trong nhiều ứng dụng của lĩnh vực dầu khí. Một trong s�?đó phải k�?đến như: 

H�?thống đường ống

Nh�?kh�?năng chống ăn mòn cùng với s�?bền b�?khi chịu được nhiệt đ�?cao trong thời gian dài mà các đường ống inox 304 được dùng trong quá trình vận chuyển dầu thô, khí đốt, lưu chất đ�?đưa đến nhà máy x�?lý.

Bình chịu áp lực và b�?chứa

Các loại bình chịu áp lực, b�?chứa dầu khí cũng đều được làm t�?vật liệu inox 304 không g�?do chúng có th�?s�?dụng được trong môi trường có áp suất cao.

Van, ph�?kiện

Các loại này thường hay tiếp xúc với nhiều hóa chất, nhiều loại chất lỏng khác nhau do tác dụng chính của chúng là đóng, thay đổi hướng dòng chảy, kiểm soát lượng lưu chất nên inox 304 chính là loại vật liệu tối ưu nhất đ�?sản xuất nên van và ph�?kiện. 

B�?trao đổi nhiệt

Đây là một thiết b�?khá quan trọng trong h�?thống lọc dầu nên vật liệu ch�?tạo cũng cần phải hết sức chú trọng đến. B�?trao đổi nhiệt nếu được làm t�?thép không g�?304 s�?đem đến một s�?ưu việt như: có th�?ngăn chặn quá trình oxy diễn ra, duy trì được kh�?năng truyền nhiệt của thiết b�?�?năng suất cao, so với một s�?vật liệu khác như nhôm đồng thì nó không đ�?lại cặn bẩn giúp việc v�?sinh được d�?dàng hơn rất nhiều.  

Inox Quang Minh hy vọng rằng sau bài viết này có th�?giúp mọi người hiểu rõ hơn v�?vai trò cũng như những lợi ích to lớn của thép không g�?trong ngành công nghiệp dầu khí. Nếu quý khách hàng có nhu cầu đặt mua ống thép không g�?304 có th�?liên h�?với chúng tôi qua s�?HOTLINE/Zalo: 0906.345.304 đ�?được h�?tr�?và tư vấn trong thời gian sớm nhất nhé. 

Bài viết Thép không g�?304 trong ngành dầu khí – Lợi ích và ứng dụng  đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Inox Quang Minh.

]]>